Tungsten karbür-kobalt (WC-Co), endüstride kullanılan en sert malzemelerden biridir, ancak şekillendirilmesi son derece zor ve pahalıdır. Hiroşima Üniversitesi ve Mitsubishi Materials Hardmetal araştırmacıları, eklemeli üretimin bunu — metali tamamen eritmeden — başarabileceğini gösterdi.

Malzemeyi eritmek yerine yumuşatan sıcak tel lazer tekniğini kullanan ekip, endüstride kullanılan en sert malzemeler aralığında, kusursuz ve ayrışmasız, 1.400 HV (Vickers) üzeri sertlikte WC-Co numuneleri üretti. Çalışma International Journal of Refractory Metals and Hard Materials'da yayımlandı.

Yaklaşım önemli çünkü tungsten ve kobalt pahalı ve geleneksel toz metalurjisi üretimi hammaddenin büyük bir kısmını boşa harcıyor. 3D baskı, karbürü yalnızca ihtiyaç duyulan yere — kesici takımlar, matkaplar ve işleme ekipmanları için — yerleştiriyor ve malzeme tüketimini önemli ölçüde azaltma potansiyeli taşıyor. Test edilen iki düzenlemeden birinde araştırmacılar, sertliği korumak için nikel alaşımlı bir orta katman ekledi ve sıcaklığı dikkatle kontrol etti.

Sorumlu yazar Keita Marumoto, yumuşatarak şekillendirme yaklaşımının yeni olduğunu ve çimentolu karbürlerin ötesinde diğer metallere de uygulanabileceğini söyledi. Çatlamayı azaltmak ve daha karmaşık şekiller üretmek gibi zorluklar devam ediyor; ancak sonuçlar ultra sert takımları daha ucuz ve daha az israflı hale getirmenin kapısını aralıyor.

Kaynaklar